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激光全自动切管机切割碳钢材料会出现哪些问题

激光全自动切管机切割碳钢时，加工件呈现毛刺，可能的缘由包括：激光焦点位置发作偏移，做焦点位置测试，依据激光焦点的偏移量停止调整；激光的输出功率不够，需求检查激光发作器的工作能否正常，假如正常，则察看激光控制按钮的输出数值能否正确，若不正确加以调整。

切割线速度太慢，需求在操作控制时加大线速度；切割气体纯度不够，需求提供高质量的切割工作气体；机床运转时间过长呈现的不稳定性，此时需求关机重新启动。

激光全自动切管机切割低碳钢时呈现非正常火花 :激光正常切割低碳钢时，火花束长、平，开叉较少。呈现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的润滑度和加工质量。此时在其他参数都正常的状况下，应思索以下状况。

激光头喷嘴损耗严重，应及时改换喷嘴；在无新喷嘴改换的状况下，应加大切割工作气体压力；若喷嘴与激光头衔接处螺纹松动，此时应立刻暂停切割，检查激光头衔接状态，重新上好螺纹。

切管机在使用过程中要注意的问题

切管机在使用过程中要注意的问题

现在切管机的使用比较广泛，主要是用来切割金属管，那么在使用中也要格外注意安全，接下来就来说明下切管机在使用过程中要注意的问题：

1、切管机工作前必须先安装除尘装置，安装好了才可以进行切割。

2、机床运动的情况下，人身体的任何部位都不要去触碰传动器，以免发生意外。

3、切管机切割的时候还是有很多安全隐患的，要尽量避免管子飞出去伤到人或是伤到自己。

4、切管机的周围切不可在工作的时候站人，放置出现意外。

5、切割前要调整好切口与管子的距离，方便切割。

6、工作过程中如果遇到什么故障必须停下切管机方可进行检查。

将其导入控制系统，然后设置尺寸进行加工，直接缩短产品加工和制造周期，有效地提高劳动生产率，同时该设备的切割速度快;噪音小、没有灰尘。

因为修理机械类产品成本高昂，而激光切管机性能稳定、耐用、不易损坏，并且在维护后成本方面具有巨大优势，并且随着喷嘴直径的增加，从而使激光切管机的激光束得到不同的使用效果，由于喷嘴与工件之间的距离，也会影响喷嘴气流和工件切割的效果，因此对切削材料有散射效果，而距离太远可能会导致不必要的损失。