工字钢弯拱机
工字钢弯拱机采用全液压控制，操作简便、生产效率高。可冷弯各种轨道钢、方管、U型钢、H型钢、工字钢、槽钢、角铁、扁铁等钢材弯曲后弧型完美、精度高、稳定性好、不变型。

工字钢弯拱机弯曲型材
工字钢弯拱机工作原理:工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业,保证了材质的强度,提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、明了。冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。

产品介绍：  弯拱机主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和系统等六大部分组成。

冷弯机主要参数

弯曲半径：    2m                        液压系统压力： 25MPa 

油缸推动速度：    8-15mm/s      主动轮转速：       7-10r/min 

功率：                        8.4kW                重量：                      2t    

移动电机：             2.2KW*2          油泵电机：            4kw 

油泵电机转速：   1440r/min      滚轮线速度：       3.8m/min 

夹紧杆首先把钢材夹住。然后，整个夹紧杠杆组和滑架推向前移。弯制时从油缸压头来的推力作用于肋骨上。如此安排的夹紧杆，使夹具作用于肋骨面的压力是相同的。夹紧杆—铸钢制造的夹紧杆，能将肋骨牢牢地夹住。两杆之间置以适当的工具，能保证压力正确地作用于肋骨上，在前面的特殊工具，是用于使凸边倾斜。弯制各种型钢所用工具的更换是非常迅速的。这些工具借榫眼和端板装在两杆之间，另有一与夹紧杆垂直的手动螺杆，用以限制两夹紧杆的开口度，以免空动距离过大。夹爪—弯制时两对坚固的夹爪将肋骨牢固地夹住。夹爪作用在肋骨上的力较小，以防肋骨受损伤，但是它仍有足够能力防止肋骨弹出。夹爪之间有一水平的舌头，用以顶住肋骨。在舌头的后面有一垫。
液压型选用液压传动，具有传动平稳、压力大、定位准确、加工精度高、加工速度大幅度提升等特征，机械型把原有的液压系统改为机械千斤顶系统，为了便于在杂乱工况条件下运送和搬运，体积和分量也进行了调整，整机细巧灵活，功能却有增无减，其推进速度可通过无极变速器调度，便利可靠。首要应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等工字钢、槽钢曲折。

冷弯机特征

1、选用加强底盘设计，保证运用不变形；

2、两个主动轮中心距能够调整。分别为2.1和1.45米。弯制较小半径(加工10-16)时，将主动轮装在1.45米的中心方位。

3、更换易损件便利，不需再次进行校正，用户只须将螺丝拧紧安装好即可继续正常运用。

4、用户要在加工件两头制作滑动途径，作业焊好后能够继续制作，节约用料本钱。

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